Полимерные коврики для решетчатых вакуумных столов
Полимерные коврики для сквозной обработки на решетчатых вакуумных столах
В подавляющем большинстве случаев, при обработке различных типов деталей, требуется производить сверление отверстий, обрабатывать контур детали и внутренние окна. Чтобы не повредить поверхность стола, в качестве «жертвенного слоя» применяются специальные полимерные коврики различных типов:
|
|
| Прозрачный коврик имеет толщину 3 мм и обладает высокими фрикционными свойствами, создавая повышенное сопротивление сдвигу детали при обработке. Возможна обработка с применением СОЖ. | Коврик отличается повышенной жесткостью, что позволяет получить высокую плоскостность/параллельность обрабатываемых деталей. Возможно изготовление углублений-ложементов под детали для предупреждения сдвига небольших заготовок |
Применение:
| 1. По периметру вакуумного стола укладывается уплотнительный шнур в виде замкнутого контура; |
|
| 2. Сверху размещается полимерный коврик и базируется по боковым упорам; |
|
| 3. На коврик устанавливается деталь или ее чертеж в масштабе 1х1 и базируется по боковым упорам. Далее обводим контур детали, сквозные отверстия и окна ручкой или маркером. |
|
| 4. Далее снимаем коврик и в местах, где не предусмотрена сквозная обработка, пробиваем отверстия с произвольным шагом (от 5 до 30 мм, в зависимости от размера детали). Через эти отверстия вакуум будет притягивать деталь к поверхности коврика. Инструментом для пробивки отверстий может служить стандартный пробойник для кожи, диаметром от 3 до 7 мм. Пробивать отверстия можно вручную или с помощью станка с ЧПУ. |
|
|
|
| 5. Устанавливаем коврик обратно на вакуумный стол, сверху базируем заготовку, включаем вакуум. Деталь зафиксирована и доступна для обработки с 5-ти сторон! |
|
Примеры обработки различных деталей с помощью полимерных ковриков
Обработанная графитовая деталь |
Фрезеровка алюминия с СОЖ |
Сквозная фрезеровка деталей
Высокоточная обработка медных деталей
Видео подготовки коврика-шаблона с помощью фрезерного станка
Фрезеровка титанового крыла
Фрезеровка титановой пластины
Групповая обработка на решетчатых вакуумных столах
Одним из наиболее эффективных приемов использования вакуумного стола для обработки мелких и средних деталей является групповая обработка. Она подразумевает получение от 2 до нескольких десятков и даже сотен деталей из одного листа материала за один установ. Это позволяет многократно сократить подготовительное и вспомогательное время, а также увеличить режимы обработки для экономии машинного времени (по сравнению с режимами обработки, используемыми для обработки на вакууме одиночных заготовок). Данный технологический прием позволяет увеличить производительность на 20-100%.
