Производство деталей

Услуги производства деталей на станках с ЧПУ

За 12 лет работы с предприятиями приборостроения, авиастроения и машиностроения мы хорошо знаем одну простую вещь.
Сложную деталь нельзя качественно изготовить только за счет хорошего станка.
Нужна правильная технология обработки, надежное закрепление заготовки и контроль результата на каждом этапе.
Поэтому ПТЦ «ВЕКТОР» предлагает не просто услуги фрезерования, а технологичное производство деталей на станках с ЧПУ.
Особенно это важно, когда речь идет о точных деталях, тонкостенных корпусах, алюминиевых и немагнитных сплавах, лицевых панелях, крупногабаритных заготовках и деталях сложной формы.
Такие детали нельзя просто жестко зажать обычным механическим крепежом.
Их может деформировать.
Они могут вибрировать при обработке.
Механические прижимы могут мешать фрезерованию по контуру.
А ошибка в технологии закрепления сразу превращается в брак, переделку и потерю времени станка.
Именно поэтому в ПТЦ «ВЕКТОР» используется не только современное станочное оборудование, но и собственная экспертиза в области вакуумного закрепления деталей.

Почему ПТЦ «ВЕКТОР»

ПТЦ «ВЕКТОР» — отечественный разработчик и производитель высокоточных технологических решений.
Мы разрабатываем и производим зажимные системы для координатно-измерительных машин, вакуумные столы и технологическую оснастку для фрезерных станков с ЧПУ.
Наши решения применяются более чем на 800 предприятиях по всей России.
Производство ПТЦ «ВЕКТОР» прошло сертификацию по стандарту ISO 9001. Это подтверждает, что ключевые производственные процессы, контроль качества и работа с заказами организованы по требованиям системы менеджмента качества.
За годы работы мы накопили серьезный практический опыт в обработке деталей на вакуумных столах. Сегодня этот опыт используется не только при производстве оснастки, но и при выполнении заказов на изготовление деталей для наших клиентов и партнеров.

Какие детали мы изготавливаем

Мы выполняем обработку деталей широкой номенклатуры:

• корпусные детали из алюминиевых и немагнитных сплавов;
• тонкостенные детали;
• лицевые панели приборов;
• детали сложной геометрии;
• плоские и листовые заготовки;
• крупногабаритные детали;
• детали для приборостроения, авиастроения, электромеханики и машиностроения;
• опытные образцы, мелкосерийные и серийные партии.

Наша сильная сторона — задачи, где обычное механическое крепление работает плохо или создает технологические риски.

В чем технологическое преимущество

На нашем производственном участке станки оснащены вакуумными столами разных типов, что позволяет подбирать способ закрепления под конкретную деталь, материал и операцию.

Для заказчика это дает понятный практический результат:

Таким образом мы можем эффективнее использовать станочное оборудование, снижать себестоимость производства и повышать стабильность качества.

Современное оборудование

На производственном участке ПТЦ «ВЕКТОР» используются высокоточные станки с ЧПУ, позволяющие выполнять детали разной сложности и габаритов:

• DMG Ecoline DMC 1035 — обрабатывающий фрезерный центр;
• US WHEELER EM1100A — обрабатывающий фрезерный центр;
• WEIDA VMC 1160 — обрабатывающий фрезерный центр;
• FSY DM2000 — портальный 5-осевой обрабатывающий фрезерный центр с полем обработки 2000 × 1000 мм;
• DC-2000MY — портальный 3-осевой обрабатывающий фрезерный центр с полем обработки 2000 × 1200 мм;
• DM 2000/500MY — токарный станок с Y-осью.

Такой парк оборудования позволяет выполнять как стандартные производственные задачи, так и сложные проекты с повышенными требованиями к точности.

Контроль качества

В производстве точных деталей важен не только сам процесс обработки. Важен стабильный результат на выходе. Производство ПТЦ «ВЕКТОР» прошло сертификацию по стандарту ISO 9001. Для заказчика это означает, что работа строится не на разовых усилиях отдельных специалистов, а на понятной системе: от анализа технического задания и подготовки технологии до изготовления, контроля и передачи готовых деталей. Мы контролируем технологию изготовления, выбор способа закрепления, качество обработки, соответствие размеров и выполнение требований заказчика. Это особенно важно для предприятий, где ошибка в детали может привести не просто к браку, а к остановке сборки, нарушению сроков и дополнительным затратам.

Полный цикл работ

Мы можем выполнять не одну отдельную операцию, а полный цикл производства:

• анализ чертежей и технических требований;
• подбор технологии обработки;
• изготовление деталей на станках с ЧПУ;
• гальваническое покрытие;
• сборка;
• контроль качества;
• подготовка партии к отгрузке.

Для заказчика это удобно: меньше разрозненных подрядчиков, меньше потерь на передаче между операциями и больше ответственности за конечный результат.

Для каких задач подходит сотрудничество с ПТЦ «ВЕКТОР»

Мы готовы работать с разными форматами заказов:

• серийное производство;
• мелкосерийные партии;
• опытные образцы;
• нестандартные детали;
• проекты с повышенными требованиями к точности;
• проекты, требующие конфиденциальности.

При необходимости возможно подписание NDA.

Как начать работу

Чтобы подготовить расчет стоимости и сроков, отправьте нам чертежи, 3D-модели или техническое задание.
Мы изучим задачу, предложим оптимальную технологию изготовления и подготовим коммерческое предложение.
ПТЦ «ВЕКТОР» — это не просто подрядчик по металлообработке.
Это производственный партнер, который понимает технологию, отвечает за качество и умеет работать со сложными деталями на станках с ЧПУ.